Selectief lasersinteren

Selectief lasersinteren voor de aanmaak van sterk belastbare prototypen

Bij het selectief lasersinteren worden ruimtelijke structuren laag voor laag door aaneensmelten van een kunststof in poedervorm met behulp van een laserstraal aangemaakt. Het poedervormig plastic is daarbij naar keuze van een hoge sterkte of elastisch, en met metalen of glasvezels gevuld. Bij dit procedé wordt voorafgaand aan het belichten (versmelten) thermoplastisch poeder met behulp van een coatingsysteem op het in hoogte verstelbaar bouwplatform van de betreffende machine opgebracht (laagdikte ong. 0,1 à 0,2 mm). Daarna wordt het zojuist opgestrooid poederoppervlak tot net onder de smeltgrens van het materiaal verhit. Nu gaat een laserstraal in deze laag langs alle te verharden contouren van het object, om het materiaal locaal aaneen te smelten. Is het proces van belichting met de laserstraal afgesloten, zakt het bouwplatform nogmaals een stukje en begint het proces, met de geometrische gegevens van de volgende laag, opnieuw, totdat tenslotte de productie van het onderdeel compleet is.
Bij de vervaardiging van prototypen met de methode van selectief lasersinteren kan met een levertijd van 4 tot 10 werkdagen worden gerekend.


Deze voordelen biedt u het selectief lasersinteren:

  • Het betreft een naar verhouding economisch gunstig procédé.
  • Het selectief lasersinteren is speciaal geschikt voor het vervaardigen van bijzonder gecompliceerde componenten, waarbij een nabewerking niet noodzakelijk is.
  • De gerede prototypen hebben een hoge sterkte en stabiliteit.
     

Deze eigenschappen dienen te worden bedacht:

  • Voor het selectief lasersinteren is een grote voorbereiding aan de machine nodig, en de productietijd is afhankelijk van het volume van het object.
  • Het oppervlak is naar onze ervaring zeer ruw. Indien het prototype als presentatiemonster moet worden gebruikt, is een nabewerking noodzakelijk. Hierbij gaat het om een oppervlakfinish met een voorstrijkmiddel, bijvoorbeeld een primer, voor het egaliseren van de oneffenheden van het oppervlak alsmede lakkering.

 

De volgende details moet u ons ter beschikking stellen:

  • Voor het vervaardigen van de door u gewenste monsters hebben wij slechts de 3D-bestanden van de betreffende behuizing nodig.