Szelektív lézerszinterelés

Szelektív lézerszinterelés a nagy terhelésekkel szemben ellenálló prototípusokhoz

A szelektív lézerszinterelés során a térbeli szerkezetek műanyagpor lézer segítségével történő rétegenkénti ráolvasztásával kerülnek előállításra. A poralakú műanyag a követelményeknek megfelelően igen nagy szilárdságú és rugalmas lehet, illetve fém- vagy üvegszállal lehet kitöltve. Ezen eljárás során a megvilágítási / összeolvasztási folyamat előtt egy bevonó rendszer a mindenkori berendezés leereszthető építő platformját hőre lágyuló porral beszórja (rétegvastagság kb. 0,1 – 0,2 mm). Ezután a rendszer a frissen felvitelre került porfelületet majdnem az anyag olvadáspontjáig felmelegíti. Most a lézer végighalad az ebben a rétegben megszilárdításra előirányzott anyag határain és az anyagot lokálisan megolvasztja. Ha a megvilágítási eljárás befejezésre került, az építő platform ismét leereszkedik és a folyamat a következő réteg geometriai adataival újra kezdődik, amíg a komplett alkatrész el nem készül.
A prototípusok szelektív lézerszintereléssel való előállítása esetén 4 - 10 munkanapos szállítási idővel kell számolni.


A szelektív lézerszinterelés a következő előnyöket nyújtja:

  • Ez a többiekkel összehasonlítva egy előnyös költségű eljárás.
  • A szelektív lézerszinterelés speciálisan különösen bonyolult alkatrészek előállítására alkalmas, úgy hogy utólagos megmunkálásra nincs szükség.
  • A kész prototípusok igen magas szilárdságúak és igen stabilak.
     

A következő tulajdonságokat figyelembe kell venni:

  • A szelektív lézerszintereléshez nagy gépi ráfordításra és a volumentől függő gyártási időre van szükség.
  • A felület eljárási okokból nagyon durva. Ha a prototípust prezentációs mintaként akarja használni, akkor egy utólagos megmunkálásra van szükség. Ez magában foglalja egy tapadó alapozó, például egy primer felvitelét a felületre a felület egyenetlenségeinek kiegyenlítésére, valamint egy fényezést is.

 

A munkához a következő adatokat kell Önnek a rendelkezésünkre bocsátania:

  • Ahhoz, hogy el tudjuk Önnek készíteni a kívánt mintát, lényegében csak a megfelelő műszerdoboz 3D-adataira van szükség.