Контроль
Завершающий контроль монтажных узлов с функциональными и конечными испытаниями проводится квалифицированными специалистами. К распространённым методам и системам при этом относятся:
- автоматические рентгеновские (AXI) и оптические (AOI) контрольные системы
- система, позволяющая обратное отслеживание (Traceability) с использованием NdYaG-лазера
- испытания при помощи внутрисхемного тестера GenRad и системы тестирования доктора Эшке
- функциональные и конечные испытания, включая создание испытательных сооружений
- статические и динамические испытания в температурных и климатических камерах
- профессиональные испытания на основе собственного опыта по изделиям в высокочастотной области
- испытания в собственных кабинах высокочастотного экранирования (демпфирование до 20 Ггц / макс. 100 дБ)
- полное предварительное рассмотрение ЭМС
- мультифункциональная безэховая камера
- для измерения параметров антенны в не отражающей или слабо отражающей среде
- измерения эмиссии (ЭМС/ВЧ) / испытания на устойчивость к электромагнитным помехам /помехозащищённость также для измерений ЭМС, сопровождающих разработки
- предварительные измерения (с целью, заранее выяснить о возможных трудностях перед тестированием в исследовательской лаборатории)
Техническое оснащение нашего контроля качества
- рентгеновские контрольные системы (AXI)
- оптические контрольные системы (AOI)
- проверка ИС
- функциональное испытание
- климатические испытания (+180°C до -40°C)
- вибрационное испытание
- безэховая камера
- собственная разработка и создание контрольно-измерительных средств
Изготовление приборов и их испытания
- трёхмерная разработка изделия
- изготовление трёхмерных прототипов (послойная заливка экструдируемым расплавом (FDM), вакуумное литьё, селективное лазерное спекание, стереолитография)
- изготовление образцов
- сертификационные испытания
- изготовление инструмента
- серийное производство
- работы по испытаниям и контролю твёрдости (плотность, свойства ЭМС, ударная прочность)