ДОПУСКИ ДЛя ЛИТья ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Общеизвестно, что изделия серийного производства всегда обладают технологически обусловленными допусками. В технике литья из алюминия эти допуски определяются литейными формами, сплавами и технологией литья. Для корпусов, предлагаемых фирмой BOPLA, используются сплавы алюминия, соответствующие норме DIN 1725.
ДОПУСКИ ДЛя ЛИТья ПОД ДАВЛЕНИЕМ (DIN 1688, ЧАСТь 4)
У деталей, отлитых под давлением из сплава лёгкого металла, отклонения от заданных размеров, в основном, зависят от:
1. точности размеров и точности функционирования литейной пресс-формы, характеризуемой степенью точности
2. расположения деления формы, которое характеризуется разделением на привязанные к форме размеры и не привязанные к форме размеры (см. DIN 1680, лист 1)
3. формы и величины литой детали (характеристикой является пространственная диагональ), а также
4. от величины номинальных размеров.
Spatial diagonal area ¹) | Degree of exactitude | Shape depen dency | Nominal dimensions | |||||||||||||
up to 18 | 18 to 30 | 30 to 50 | 50 to 80 | 80 to 120 | 120 to 180 | 180 to 250 | 250 to 315 | 315 to 400 | 400 to 500 | 500 to 630 | 630 to 800 | 800 to 1000 | 1000 to 1250 | |||
Up to 50 | GTA 13 | shape- related | ± 0,14 | ± 0,17 | ± 0,2 | |||||||||||
not shape- related | ± 0,24 | ± 0,27 | ± 0,3 | |||||||||||||
50 to 180 | GTA 13/5 | shape- related | ± 0,17 | ± 0,2 | ± 0,25 | ± 0,3 | ± 0,35 | ± 0,4 | ||||||||
not shape- related | ± 0,32 | ± 0,35 | ± 0,4 | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,55 | ||||||||||
180 to 500 | GTA 14 | shape- related | ± 0,22 | ± 0,26 | ± 0,31 | ± 0,37 | ± 0,44 | ± 0,5 | ± 0,6 | ± 0,65 | ± 0,7 | ± 0,8 | ||||
not shape- related | ± 0,42 | ± 0,46 | ± 0,51 | ± 0,57 | ± 0,64 | ± 0,7 | ± 0,8 | ± 0,85 | ± 0,9 | ± 1 | ||||||
500 | GTA 14/5 | shape- related | ± 0,25 | ± 0,35 | ± 0,4 | ± 0,45 | ± 0,55 | ± 0,65 | ± 0,75 | ± 0,8 | ± 0,85 | ± 0,95 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,4 | ± 1,6 |
not shape- related | ± 0,55 | ± 0,65 | ± 0,7 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 0,95 | ± 1 | ± 1,1 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,4 | ± 1,5 | ± 1,7 | ± 1,9 |
Spatial diagonal area ¹) | Degree of' exactitude | Shape dependency | Nominal dimensions | ||
to 3 | 3 to 6 | 6 to 10 | |||
Up to 50 | GTA 13 | shaperelated | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,2 |
not shaperelated | ± 0,25 | ± 0,3 | ± 0,3 | ||
50 to 180 | GTA 13/5 | shaperelated | ± 0,2 | ± 0,25 | ± 0,3 |
not shaperelated | ± 0,35 | ± 0,4 | ± 0,45 | ||
180 to 500 | GTA 14 | shaperelated | ± 0,25 | ± 0,3 | ± 0,35 |
not shaperelated | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,55 | ||
500 | GTA 14/5 | shaperelated | ± 0,3 | ± 0,4 | ± 0,45 |
not shaperelated | ± 0,55 | ± 0,65 | ± 0,7 |
Допуски для кокильного литья (DIN 1688 часть 3)
In the case of raw castings made of light metal alloys in the chill casting process all deviations in dimensions are essentialy dependent on:
- the exactitude of the dimensions of the mould, characterised by the degree of exactitude
- the position of the mould division, cores, extenders, characterised by the subdivision into shape-related and not shape-related dimensions (see DIN 1680 Part 1)
- the nominal dimensions.
Degree of exactitude | Shape dependency | Nominal dimensions | |||||||||||||
up to 18 | 18 to 30 | 30 to 50 | 50 to 80 | 80 to 120 | 120 to 180 | 180 to 250 | 250 to 315 | 315 to 400 | 400 to 500 | 500 to 630 | 630 to 800 | 800 to 1000 | 1000 to 1250 | ||
GTA 15/5 | shape- related | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,6 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 1 | ± 1,2 | ± 1,3 | ± 1,4 | ± 1,6 | ± 1,7 | ± 2 | ± 2,3 | ± 2,6 |
not shape- related | ± 0,55 | ± 0,65 | ± 0,8 | ± 0,95 | ± 1,1 | ± 1,3 | ± 1,5 | ± 1,6 | ± 1,8 | ± 2 | ± 2,2 | ± 2,5 | ± 2,8 | ± 3,3 |