Fused_Deposition_Modeling.jpg
 

Fused Deposition Modeling (FDM)

Ha Önnek egy egyedi műszerdobozához prototípusokra vagy egyedi darabokra van szüksége, akkor ehhez egy népszerű eljárás a 3D-nyomtatás egy változata, a Fused Deposition Modeling. BOPLA ezt az additív eljárást újonnan kifejlesztett műszerdobozok első beépítési próbájához és működési mintáihoz szokta használni.

A Fused Deposition Modeling esetén (magyarul: ráolvasztásos módszer) egy munkadarab (például egy műszerdoboz), beleértve a támaszgeometriát is, egy megolvasztható műanyaghuzalból rétegenként kerül felépítésre. Az eljárás, amely a Rapid Prototyping (gyors prototípusgyártás) kategóriába tartozik, egy huzalalakú műanyag- vagy viaszdarab felmelegítéssel történő cseppfolyósításán alapul. Az ezután következő lehűlés során az anyag ismét megszilárdul. Az anyag extrudálással való felvitelére a gyártási síkban szabadon eltolható fűtőfúvókák kerülnek alkalmazásra. A rétegvastagságok kb. 0,25 mm-t tesznek ki, a falvastagság legalább 1 mm. A rétegelt kialakítású modellgyártás során az egyes rétegek egy komplex alkatrésszé állnak össze. Kinyúló vagy kihajló alkatrészeket ezzel az eljárással megfelelő támaszkonstrukció alkalmazásával szintén elő lehet állítani. A prototípust a megrendelés beérkezésétől és az adatok rendelkezésre bocsátásától kezdve 4-10 munkanap alatt le tudjuk szállítani.


A Fused Deposition Modeling a következő előnyöket nyújtja:

  • Ez egy kedvező árú eljárás
  • Az eljárás legfőbb előnye a gyorsasága. A műszerdoboz prototípusokat az FDM alkalmazásával lényeges rövidebb idő alatt elő lehet állítani, mint más eljárásokkal.


A következő tulajdonságokat figyelembe kell venni:

  • A kész prototípusok kevésbé alkalmasak bemutatási célokra. Azonban ezek a projekt egy korai stádiumában egy első benyomást szolgáltatnak az új műszerdobozról és könnyen meghatározhatóvá teszik, hol van még szükség javításokra.
  • Ennél a technológiánál egy durvább felületre és vékony alkatrészek esetén kisebb stabilitásra és alacsonyabb pontosságra kell számítani.


A munkához a következő adatokat kell Önnek a rendelkezésünkre bocsátania:

  • Ahhoz, hogy el tudjuk Önnek készíteni a kívánt mintát, lényegében csak a megfelelő műszerdoboz, illetve az alkatrészek 3D-adataira van szükség.