Tolérances pour l’injection sous pression

Chacun sait que tous les produits de série sont soumis généralement à des tolérances dues aux techniques utilisées lors de la production. Sur les pièces coulées en aluminium ces tolérances résultent des formes des moules, des alliages et du processus de coulage. Pour les boîtiers proposés par la société BOPLA les alliages en aluminium sont usinés selon DIN 1725.

Tolérances pour l’injection sous pression (DIN 1688, Partie 4 : 1986-08)

(Attention : les normes citées le sont sans garantie)

Sur les pièce d'angle en alliage de métal léger coulées sous pression les différences de dimension dépendent principalement de :

1. l’exactitude des dimensions et de la fonction du moule de coulage sous pression, caractérisée par le degré d’exactitude.

2. de la position du joint de moule, caractérisée par la différenciation en dimensions liées au moule et non liées au moule (voir DIN 1680, Feuille 1)

3. de la conception/de la taille de la pièce injectée,caractérisée par la diagonale dans l’espace et

4. la taille des dimensions nominales.

 

Détermination de la diagonale dans l’espace :

La diagonale dans l’espace R est donnée par la plus grande dimension de la pièce injectée. Elle est calculée à partir des dimensions nominales du corps prismatique enveloppant qui limite la pièce injectée formée à volonté.

 

Table 1

Tolérances générales d’injection pour les dimensions de longueur (longueurs, largeurs, hauteurs, entraxes, diamètres, arrondis)

Spatial
diagonal
area ¹)
Degree
of exactitude
Shape
depen
dency
Nominal dimensions
up to
18
18
to 30
30
to
50
50
to
80
80
to 120
120
to 180
180
to 250
250
to 315
315
to 400
400
to 500
500
to 630
630
to 800
800
to 1000
1000
to 1250
Up to 50 GTA 13 shape-
related
± 0,14 ± 0,17 ± 0,2                      
not
shape-
related
± 0,24 ± 0,27 ± 0,3                      
50
to 180
GTA 13/5 shape-
related
± 0,17 ± 0,2 ± 0,25 ± 0,3 ± 0,35 ± 0,4                
not
shape-
related
± 0,32 ± 0,35 ± 0,4 ± 0,45 ± 0,5 ± 0,55                
180
to 500
GTA 14 shape-
related
± 0,22 ± 0,26 ± 0,31 ± 0,37 ± 0,44 ± 0,5 ± 0,6 ± 0,65 ± 0,7 ± 0,8        
not
shape-
related
± 0,42 ± 0,46 ± 0,51 ± 0,57 ± 0,64 ± 0,7 ± 0,8 ± 0,85 ± 0,9 ± 1        
500 GTA 14/5 shape-
related
± 0,25 ± 0,35 ± 0,4 ± 0,45 ± 0,55 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,8 ± 0,85 ± 0,95 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,6
not
shape-
related
± 0,55 ± 0,65 ± 0,7 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,95 ± 1 ± 1,1 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9

 

Table 2

Tolérances générales pour l’injection sous pression des dimensions d’épaisseurs (épaisseurs de parois, renforcements, nervures)

Spatial diagonal
area ¹)
Degree of'
exactitude
Shape
dependency
Nominal dimensions
to 3 3 to 6 6 to 10
Up to 50 GTA 13 shaperelated ± 0,15 ± 0,2 ± 0,2
not shaperelated ± 0,25 ± 0,3 ± 0,3
50 to 180 GTA 13/5 shaperelated ± 0,2 ± 0,25 ± 0,3
not shaperelated ± 0,35 ± 0,4 ± 0,45
180 to 500 GTA 14 shaperelated ± 0,25 ± 0,3 ± 0,35
not shaperelated ± 0,45 ± 0,5 ± 0,55
500 GTA 14/5 shaperelated ± 0,3 ± 0,4 ± 0,45
not shaperelated ± 0,55 ± 0,65 ± 0,7

Des dimensions liées à l’outil sont des dimensions respectives dans la même partie d’outil. Des dimensions non liées à l’outil sont des dimensions qui sont données par la combinaison d’éléments d’outils amovibles, par ex. des épaisseurs de paroi et de fond ou des dimensions influencées par des cales ou des coquilles.

Tolérances pour le moulage en coquille (DIN 1688 T.3)

Sur les ébauches en alliage léger fabriquées par moulage en coquille, les variations de dimensions dépendent principalement de :

1.     - l'exactitude dimensionnelle de la coquille, caractérisée par le degré de précision

2.     - la position du joint de la coquille, des noyaux, des coulisseaux, caractérisée par la différenciation en dimensions liées au moule et non liées au moule (voir DIN 1680 T.1)

- -    - la taille des dimensions nominales.

Table 1

Tolérances générales d’injection pour les dimensions de longueur

(longueurs, largeurs, hauteurs, entraxes, diamètres, arrondis)

Degree of
exactitude
Shape
dependency

Nominal dimensions

up to
18
18
to
30
30
to
50
50
to
80
80
to 120
120
to 180
180
to 250
250
to 315
315
to 400
400
to 500
500
to 630
630
to 800
800
to 1000
1000
to 1250
GTA 15/5 shape-
related
± 0,45 ± 0,5 ± 0,6 ± 0,75 ± 0,85 ± 1 ± 1,2 ± 1,3 ± 1,4 ± 1,6 ± 1,7 ± 2 ± 2,3 ± 2,6
not
shape-
related
± 0,55 ± 0,65 ± 0,8 ± 0,95 ± 1,1 ± 1,3 ± 1,5 ± 1,6 ± 1,8 ± 2 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,8 ± 3,3

 

Table 2

Tolérances générales pour l’injection sous pression des dimensions d’épaisseurs (épaisseurs de parois, renforcements, nervures)

Degree of exactitude Shape dependency

Nominal dimensions

up to 6

6 to 10

10 to 18

GTA 15/5 shaperelated ± 0,6 ± 1,2 ± 1,8
not shaperelated ± 0,8 ± 1,5 ± 2,2

Des dimensions liées à l’outil sont des dimensions respectives dans la même partie d’outil. Des dimensions non liées à l’outil sont des dimensions qui sont données par la combinaison d’éléments d’outils amovibles, par ex. des épaisseurs de paroi et de fond ou des dimensions influencées par des cales ou des coquilles.