Tolérances pour l’injection sous pression
Chacun sait que tous les produits de série sont soumis généralement à des tolérances dues aux techniques utilisées lors de la production. Sur les pièces coulées en aluminium ces tolérances résultent des formes des moules, des alliages et du processus de coulage. Pour les boîtiers proposés par la société BOPLA les alliages en aluminium sont usinés selon DIN 1725.
Tolérances pour l’injection sous pression (DIN 1688, Partie 4 : 1986-08)
(Attention : les normes citées le sont sans garantie)
Sur les pièce d'angle en alliage de métal léger coulées sous pression les différences de dimension dépendent principalement de :
1. l’exactitude des dimensions et de la fonction du moule de coulage sous pression, caractérisée par le degré d’exactitude.
2. de la position du joint de moule, caractérisée par la différenciation en dimensions liées au moule et non liées au moule (voir DIN 1680, Feuille 1)
3. de la conception/de la taille de la pièce injectée,caractérisée par la diagonale dans l’espace et
4. la taille des dimensions nominales.
Spatial diagonal area ¹) | Degree of exactitude | Shape depen dency | Nominal dimensions | |||||||||||||
up to 18 | 18 to 30 | 30 to 50 | 50 to 80 | 80 to 120 | 120 to 180 | 180 to 250 | 250 to 315 | 315 to 400 | 400 to 500 | 500 to 630 | 630 to 800 | 800 to 1000 | 1000 to 1250 | |||
Up to 50 | GTA 13 | shape- related | ± 0,14 | ± 0,17 | ± 0,2 | |||||||||||
not shape- related | ± 0,24 | ± 0,27 | ± 0,3 | |||||||||||||
50 to 180 | GTA 13/5 | shape- related | ± 0,17 | ± 0,2 | ± 0,25 | ± 0,3 | ± 0,35 | ± 0,4 | ||||||||
not shape- related | ± 0,32 | ± 0,35 | ± 0,4 | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,55 | ||||||||||
180 to 500 | GTA 14 | shape- related | ± 0,22 | ± 0,26 | ± 0,31 | ± 0,37 | ± 0,44 | ± 0,5 | ± 0,6 | ± 0,65 | ± 0,7 | ± 0,8 | ||||
not shape- related | ± 0,42 | ± 0,46 | ± 0,51 | ± 0,57 | ± 0,64 | ± 0,7 | ± 0,8 | ± 0,85 | ± 0,9 | ± 1 | ||||||
500 | GTA 14/5 | shape- related | ± 0,25 | ± 0,35 | ± 0,4 | ± 0,45 | ± 0,55 | ± 0,65 | ± 0,75 | ± 0,8 | ± 0,85 | ± 0,95 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,4 | ± 1,6 |
not shape- related | ± 0,55 | ± 0,65 | ± 0,7 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 0,95 | ± 1 | ± 1,1 | ± 1,1 | ± 1,2 | ± 1,4 | ± 1,5 | ± 1,7 | ± 1,9 |
Spatial diagonal area ¹) | Degree of' exactitude | Shape dependency | Nominal dimensions | ||
to 3 | 3 to 6 | 6 to 10 | |||
Up to 50 | GTA 13 | shaperelated | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,2 |
not shaperelated | ± 0,25 | ± 0,3 | ± 0,3 | ||
50 to 180 | GTA 13/5 | shaperelated | ± 0,2 | ± 0,25 | ± 0,3 |
not shaperelated | ± 0,35 | ± 0,4 | ± 0,45 | ||
180 to 500 | GTA 14 | shaperelated | ± 0,25 | ± 0,3 | ± 0,35 |
not shaperelated | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,55 | ||
500 | GTA 14/5 | shaperelated | ± 0,3 | ± 0,4 | ± 0,45 |
not shaperelated | ± 0,55 | ± 0,65 | ± 0,7 |
Des dimensions liées à l’outil sont des dimensions respectives dans la même partie d’outil. Des dimensions non liées à l’outil sont des dimensions qui sont données par la combinaison d’éléments d’outils amovibles, par ex. des épaisseurs de paroi et de fond ou des dimensions influencées par des cales ou des coquilles.
Tolérances pour le moulage en coquille (DIN 1688 T.3)
Sur les ébauches en alliage léger fabriquées par moulage en coquille, les variations de dimensions dépendent principalement de :
- - l'exactitude dimensionnelle de la coquille, caractérisée par le degré de précision
- - la position du joint de la coquille, des noyaux, des coulisseaux, caractérisée par la différenciation en dimensions liées au moule et non liées au moule (voir DIN 1680 T.1)
- - la taille des dimensions nominales.
Degree of exactitude | Shape dependency | Nominal dimensions | |||||||||||||
up to 18 | 18 to 30 | 30 to 50 | 50 to 80 | 80 to 120 | 120 to 180 | 180 to 250 | 250 to 315 | 315 to 400 | 400 to 500 | 500 to 630 | 630 to 800 | 800 to 1000 | 1000 to 1250 | ||
GTA 15/5 | shape- related | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,6 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 1 | ± 1,2 | ± 1,3 | ± 1,4 | ± 1,6 | ± 1,7 | ± 2 | ± 2,3 | ± 2,6 |
not shape- related | ± 0,55 | ± 0,65 | ± 0,8 | ± 0,95 | ± 1,1 | ± 1,3 | ± 1,5 | ± 1,6 | ± 1,8 | ± 2 | ± 2,2 | ± 2,5 | ± 2,8 | ± 3,3 |
Des dimensions liées à l’outil sont des dimensions respectives dans la même partie d’outil. Des dimensions non liées à l’outil sont des dimensions qui sont données par la combinaison d’éléments d’outils amovibles, par ex. des épaisseurs de paroi et de fond ou des dimensions influencées par des cales ou des coquilles.