Profiline_hinterleuchtet.jpg
 

Informations techniques

Toutes les informations importantes sur les unités de saisie en un coup d’œil !

Structure d’un clavier membrane

En règle générale, la face dirigée vers l’extérieur de la membrane en face avant transparente est mate. L’impression de la membrane en face avant s’effectue au verso. L’impression est ainsi protégée des influences extérieures comme la saleté, l’humidité et les rayures. La membrane en face avant, la membrane de commande, les membranes d’écartement et la membrane de base sont collées ensemble par des membranes adhésives et peuvent faire ensuite l’objet d’un pressage si nécessaire. Le pressage du clavier membrane n’est pas un standard ! Celui-ci n’est réalisé que sous certaines conditions, par ex. pour une étanchéité accrue à l’eau ou à l’alcool.

 

Argent conducteur

Version 1 (standard)

Clavier membrane avec point de toucher actif

Version 2

Clavier membrane avec point de toucher actif et embossage

Version 3

Clavier membrane sans point de toucher actif

Version 4

Clavier membrane avec point de toucher actif et embossage

Version 5

Clavier membrane avec point de toucher actif et embossage (dôme Mylar de contact direct)

À laminage cuivre
 

Version 1 (standard)

Clavier membrane avec point de toucher actif

Version 2

Clavier membrane avec point de toucher actif 2 couches


Composants

Membrane de blindage

Pour évacuer les décharges électrostatiques et empêcher les influences de fréquences parasites, on peut intégrer un blindage dans le clavier. Cette membrane de blindage est placée sous la membrane de couverture. Fenêtre d'affichage avec blindage sur demande.

Vitres d’affichage

En plus des membranes uniformes transparentes (membrane en face avant), on utilise aussi très souvent des vitres. Nous proposons comme matériaux :

Verre acrylique (par ex. plexiglas)
(polycarbonate (par ex. Makrolon))
Verre minéral ou verre flotté

Câble membrane

L’emplacement du point de sortie ainsi que la longueur de la membrane de connexion qui en dépend devraient être déterminées dès la phase de conception. La sortie des connexions de contact s’effectue sur le câble de membrane. Le talon de connexion est estampé au niveau de la sortie de la membrane afin d’éviter une déchirure de la membrane quand on la plie. Le pas standard est de 1,0 mm. Un pliage répété dans un sens ou un autre devrait être évité. Le rayon idéal de courbure et pliage du câble est > 4 mm.

DEL

On peut également intégrer dans le clavier des DEL, des capteurs de luminosité, des résistances ou des diodes (en fonction de la hauteur de construction). Le cas échéant, la membrane en face avant doit être dotée d’un embossage en verrue au niveau des DEL.

 

Montage

BOPLA propose un éventail exhaustif de services d’usinage et de montage. Le client profite de délais de livraison plus rapides, d’un processus de livraison simplifié et d’un risque réduit de rebut. Il est ainsi possible de garantir que la couche de colle pour membrane soit parfaitement adaptée aux différentes surfaces de boîtiers et d’assurer de cette façon une grande précision d’ajustage.

 

 

Coupelles

Les coupelles ou les dômes métalliques sont fabriqués en acier inoxydable. La face de contact est plaquée or. La pression de commutation de nos coupelles standards est d’environ 2,0 à 4 N.

Membranes de protection

Si le client le souhaite, on peut recouvrir la membrane en face avant ou seulement la fenêtre d’une membrane de protection qui peut être ensuite retirée sans aucune trace de colle après le montage du clavier.

Prise

Soit le câble membrane passer par une prise directe de membrane soudée sur la carte C.I., soit une prise femelle est sertie à l’extrémité du câble (pas : 2,54 mm). Dans le cas de prises femelles serties, on doit prévoir un pendant venant de la carte C.I sous forme de connecteur à broches en une seule rangée.


Design de membranes en face avant

Contour extérieur

La conception d’un clavier membrane/d’une membrane en face avant sur une plaque support ou dans le boîtier doit tenir compte de la zone de tolérance. Le contour peut être conçu librement selon les exigences du contexte d’application respectif. La tolérance d’un clavier ou d’une surface de membrane est habituellement de +/-0,3 mm.

Pochettes d’insertion

Les pochettes d’insertion peuvent être intégrées dans le clavier pour un marquage ultérieur individuel de touches ou de surfaces. Des bandes insérables échangeables (par ex. pour les logos) peuvent être introduites latéralement, par le devant ou par l’arrière. La pochette d’insertion se trouve directement derrière la membrane en face avant, de sorte que la bande insérable est visible dans la partie non imprimée.

 

 

Coloris

Pour l’impression des membranes en face avant, on utilise des couleurs de sérigraphie, dites couleurs de boutons poussoirs, pour l’impression de matériaux plastiques. L’impression s’effectue au verso, c’est pourquoi les couches de couleur sont protégées contre les agressions extérieures. Les coloris standards sont choisis et utilisés selon le nuancier RAL. Il est également possible d’imprimer des coloris selon les nuanciers HKS et Pantone. Les suppléments de mélange pour des coloris spéciaux sont facturés en fonction de la charge de travail. Pour des coloris spécifiques (par ex. des couleurs d’entreprise), il est recommandé de mettre à notre disposition les tables de couleurs correspondantes pour que nous puissions mélanger les couleurs.

Plus d'informations sur la sérigraphie

 

 

Autorisations de fabrication

Avant de passer à la production en série, un fichier est envoyé par e-mail pour autorisation de fabrication. Sur demande, nous fabriquons aussi des échantillons d’exploitation par procédé de sérigraphie et facturons ce service en fonction de la charge de travail. (En fonction du nombre d’unités)

Design de membranes en face avant

Dans le cadre de l’agencement de la membrane en face avant, une épaisseur minimum de 0,3 mm de trait doit être respectée. Dans le cas d’une épaisseur de trait de moins de 0,3 mm, l’excellence de la qualité d’impression n’est plus garantie. Pour le design de la face avant, les fichiers Corel DRAW peuvent être communiqués sous format *.cdr, *.eps,*.ai, *.ps, *.DxF, entre autres. Il est important qu’il s’agisse de données vectorielles.

Surfaces

La surface des membranes en face avant peut présenter le degré de rugosité suivant : brillant, satiné ou mat. On utilise principalement des surfaces mates.

Embossages

L’embossage des membranes est avant tout destiné au processus de commande. Les zones de touches sont ainsi rendues identifiables au toucher et l’embossage au niveau de la réactivité de la membrane améliore la réponse tactile des éléments de commande. Naturellement, les embossages peuvent être aussi utilisés comme élément de design pour rendre plus visibles des zones de la membrane.

Embossage en dôme

L’embossage en dôme peut être réalisé avec différents diamètres allant de 8 à 17 mm.


*Peut varier en fonction du matériau de la membrane.

 


Embossage en relief

Un embossage en relief peut être réalisé sous différentes formes.


*Peut varier en fonction du matériau de la membrane.


Embossage Profiline

Cet embossage particulièrement haut constitue la base de nos claviers Profiline.
 

*Peut varier en fonction du matériau de la membrane.

 


Embossage des bordures

L’embossage des bordures est utilisé pour le guidage du doigt. Le niveau de la surface de la membrane en face avant et de la surface des touches reste le même.


*Peut varier en fonction du matériau de la membrane.

 


Embossage en verrue

L’embossage en verrue est un relief en forme de verrue. Ce type d’embossage est utilisé pour le montage de DEL. La hauteur de construction peut être compensée et l’effet d’éclairage renforcé.


*Peut varier en fonction du matériau de la membrane.


Caractéristiques techniques

Types de protection

Lors du laminage du clavier sur un support, il est recommandé de prendre une colle adéquate pour la sortie du câble. Si le clavier est fixé par pression sur les supports avec un dispositif de pressage, le clavier est absolument étanche à l’eau (aussi étanche à l’alcool selon la construction). Si un boîtier combiné à un clavier doit atteindre le niveau de protection IP 65, il faut tenir compte des points suivants :

Le passage du câble dans le boîtier doit être scellé avec une colle spéciale.
La structure de construction du clavier doit éventuellement être adaptée.


Plus d'informations sur les types de protection

Circuits

a) Câble de commande commun

Chaque touche est reliée au conducteur commun et à une sortie de piste conductrice. Un décodage supplémentaire n’est pas nécessaire. Tous les câbles sont en câble membrane hautement flexible pour relier l’ensemble du clavier au système électronique.

 

 

b) Matrice X-Y

Les pistes conductrices à sortie X à parcours horizontal et les pistes conductrices à sortie Y à parcours vertical sont reliées aux points de contact des touches. Les connexions peuvent ainsi être réduites à quelques pistes conductrices.

 

 

 Technologie cuivre avec des coupellesTechnologie CU/LS avec coupellesClavier sur carte C.I
Type de protection sur le devant (en fonction de la structure)jusqu'à IP 67jusqu'à IP 67jusqu'à IP 67
Coupelles plaquées or sur la face du contactde 5 mm à 10 mmde 5 mm à 10 mmde 5 mm à 10 mm
Surface des touchesà partir de 5 x 5 mmà partir de 5 x 5 mmà partir de 5 x 5 mm
Entraxe des touches   de 8 mm à 13 mm          de 8 mm à 13 mm          de 8 mm à 13 mm          
Hauteur de construction typiqueà partir d’env. 0,6 mm à env. 0,9 mmà partir d’env. 0,6 mm à env. 0,9 mmà partir d’env. 0,7 mm à env. 3,8 mm
Course de commande (selon l’embossage)env. 0,3 à 0,65 mmenv. 0,3 à 0,65 mmenv. 0,3 à 0,65 mm
Force de commutation selon la membraneentre 3 N et 5 Nentre 3 N et 5 Nentre 3 N et 5 N
Durée de vie (selon la coupelle utilisée)de 300 000 à >1 million Méthode d'essai selon DIN 42115de 300 000 à >1 million Méthode d'essai selon DIN 42115de 300 000 à >1 million Méthode d'essai selon DIN 42115

Données électriques :

Courantmax. 100 mAmax. 100 mAmax. 100 mA
Tensionmax. 35 VDCmax. 35 VDCmax. 35 VDC
Performance maximale0,6 W0,6 W0,6 W
Résistance de la piste conductrice (pour une longueur de 100 mm - largeur de 1 mm)*< 0,1 Ohm< 0,1 Ohm< 0,1 Ohm
Résistance d’isolement> 100 MOhm> 100 MOhm> 100 MOhm
Temps de rebondissement (selon l’actionnement)< 10 msec< 10 msec< 10 msec

Température de service :

Claviers à embossage**de -20°C à 70°Cde -20°C à 70°Cde -20°C à 70°C
Claviers sans embossagede -20°C à 70°Cde -20°C à 70°Cde -20°C à 70°C

Température de stockage :

Claviers à embossage**de -30°C à 80°Cde -30°C à 80°Cde -30°C à 80°C
Claviers sans embossagede -40°C à 80°Cde -40°C à 80°Cde -40°C à 80°C

*La résistance des pistes conductrices dépend de la conception du layout. Les pontages en argent conducteur peuvent augmenter la résistance de la piste conductrice.
**Pour la plage supérieure de température, on constate parfois une légère régression de l’embossage. 

Conditions requises pour des données divergentes sur demande.

 Technique de l’argent conducteur avec coupellesDôme Mylar de contact direct sur la base d’argent conducteurDôme Mylar de contact indirect sur la base d’argent conducteur 
Type de protection sur le devant (en fonction de la structure)jusqu'à IP 67jusqu'à IP 67jusqu'à IP 67
Coupelles plaquées or sur la face du contactde 7 mm à 10 mmø7 mm/ø 8 mm/ø 9 mm/ø 10 mmø7 mm/ø 8 mm/ø 9 mm/ø 10 mm
Surface des touchesà partir de 7 x 7 mm  
Entraxe minimum des touches   entre 10 mm et 13 mm          entre 10 mm et 13 mm          entre 10 mm et 13 mm         
Hauteur de constructionà partir d’env. 0,6 mm à env. 0,9 mmenviron 0,6 mm1 mm
Course de contact (selon l’embossage)env. 0,3 à 0,65 mmenv. 0,3 à 0,6 mmenv. 0,3 à 0,65 mm
Force de commutation selon la membraneentre 3 N et 4 Nentre 2 N et 4 Nentre 2 N et 4 N
Durée de vie (selon la coupelle utilisée)> 1 million Méthode d'essai selon DIN 42115> 300 000 procédures d’essai selon DIN 42115> 500 000 procédures d’essai selon DIN 42115

Données électriques :

Courantmax. 100 mAmax. 100 mAmax. 100 mA
Tensionmax. 35 VDCmax. 35 VDCmax. 35 VDC
Performance maximale0,6 W0,6 W0,6 W
Résistance typique de la piste conductrice (pour une longueur de 100 mm et une largeur de 1 mm)*< 10 Ohm< 10 Ohm< 10 Ohm
Résistance d’isolement> 100 MOhm> 100 MOhm> 100 MOhm
Temps de rebondissement (selon l’actionnement)< 10 msec< 10 msec< 10 msec

Température de service :

Claviers à embossage**de -20°C à 70°Cde 0°C à 45°Cde 0°C à 45°C
Claviers sans embossagede -20°C à 70°C  

Température de stockage :

Claviers à embossage**de -30°C à 80°Cde -30°C à 45°Cde -30°C à 45°C
Claviers sans embossagede -40°C à 80°C  

**Pour la plage supérieure de température, on constate parfois une légère régression de l’embossage.

Conditions requises pour des données divergentes sur demande.

 Profiline BProfiline XE
Type de protection sur le devant (en fonction de la structure)jusqu'à IP 67jusqu'à IP 67
Matériau de face avant utiliséBayfol CR 6-2Autotex XE
Coupelles plaquées or sur la face du contact8 mm et 10 mm8 mm et 10 mm
Surface des touchesà partir de 5 x 5 mm à env. 30 x 30 mmà partir de 7 x 7 mm à env. 30 x 30 mm
Entraxe minimum des touchesentre 16 mm et 40 mmentre 16 mm et 40 mm
Entraxe minimum des bords de clavier*entre 11 mm et 24 mmentre 11 mm et 24 mm
Hauteur de constructionà partir d’env. 1,4 mm à env. 1,6 mmà partir d’env. 1,4 mm à env. 1,6 mm
Hauteur de l’embossagesélectionnable : 1 mm/ 1,5 mm/ 2 mmjusqu’à 1,0 mm
Course de contact (selon l’embossage)env. 0,3 à 0,65 mm0,65 mm
Force de commutationentre 3 N et 5 N> 5 N
Durée de vie (en fonction de la coupelle utilisée)de 300 000 à 500 000 procédures d’essai selon DIN 42115> 1 million Méthode d'essai selon DIN 42115

Données électriques :

Courantmax. 100 mAmax. 100 mA
Tensionmax. 42 VDCmax. 42 VDC
Performance maximale0,6 W0,6 W
Résistance de la piste conductrice (pour une longueur de 100 mm - largeur de 1 mm)**< 0,1 Ohm< 0,1 Ohm
Résistance d’isolement> 100 MOhm> 100 MOhm
Temps de rebondissement (selon l’actionnement)< 10 msec< 10 msec
Température de servicede -20°C à 45°Cde -20°C à 70°C
Température de stockagede -40°C à 80°Cde -40°C à 80°C

*Ces distances dépendent de la taille de l’intercalaire
**La résistance des pistes conductrices dépend de la conception du layout. Les pontages en argent conducteur peuvent augmenter la résistance de la piste conductrice. Conditions requises pour des données divergentes sur demande.

Technologie fabricantAnalogique 4 filsAnalogique 5 fils

  Types de protection :

Montage frontal ou au dos sans Air Ventjusqu'à IP 65jusqu'à IP 65
Montage frontal ou au dos avec Air Ventjusqu'à IP 64jusqu'à IP 64
Écran tactile laminé sur toute la surface*jusqu'à IP 67jusqu'à IP 67
Force d’actionnement< 50g< 50g
Transmission de la lumière : Montage frontal ou au dos> 80%> 80%
Transmission de la lumière laminée sur toute la surface> 72%> 72%
Durée de vie> 1 Mio> 1 Mio

 Données électriques :

TensionDC 5VDC 5V
Résistance d’isolement> 10 MOhm pour 25V *> 10 MOhm pour 25V *
Courant35 mA35 mA
Température de servicede -10°C à 60°Cde -10°C à 60°C
Température de stockagede -20°C à 70°Cde -20°C à 70°C

Ces données et indications se basent sur les valeurs utilisées jusqu'à présent pour les écrans tactiles (résistifs). Autres types d’écrans tactiles et fabricants sur demande. Les valeurs critiques devraient toujours être vérifiées avec la fiche technique respective. 

*Dans le cas d’une lamination sur toute la surface, l’épaisseur minimale du matériau de l’unité tactile dépend de la surface du capteur. Plus la surface du capteur (diagonale) est grande, plus la vitre support du capteur doit être épaisse (risque de cassure). Tablettes de saisie tactile pour les systèmes avec des spécifications divergentes sur demande.

PropriétésPolycarbonate PC Polyester PETP 
Propriétés mécaniquesÉlasticité et résistance à l’étirement :bonneÉlasticité et résistance à l’étirement :bonne
 Résistance aux rayures :très bonneRésistance aux rayures :très bonne
 Usinage embossage et poinçonnage ;très bonneUsinage embossage et poinçonnage ;très bonne
 Impression :très bonneImpression :très bonne
Propriétés électriquesRigidité diélectriqueØ 60 kV/mmRigidité diélectriqueØ 250 kV/mm
 Résistance d’isolement :109 - 1011 ΩRésistance d’isolement :109 - 1011 Ω
Propriétés thermiquesPlage de température :de - 50° à 120°CPlage de température :de - 70°C à 150°C
 Point de fusion :220°CPoint de fusion :250°C
 Inflammabilité :lente à auto-extinguibleInflammabilité :lente à auto-extinguible
Propriétés visuelles Bonne transparence, convient bien pour les affichages DEL. Rendu des couleurs légèrement diminué. Très bonne translucidité, et donc bonne visibilité des affichages DEL et LCD. Bon rendu des couleurs.
Propriétés chimiques Les polycarbonates résistent aux acides minéraux, à de nombreux acides organiques, aux agents oxydants et de réduction et aux solutions salines acides, à de nombreuses huiles, aux hydrocarbures, aux alcools aliphatiques et cycloaliphatiques saturés, à l’exception de l’alcool méthylique. La membrane en polyester est extrêmement résistante à l’humidité et à la plupart des produits chimiques. Le polyester est résistant aux détergents, à l'eau, à l’essence, de nombreuses huiles, à l’alcool, au vinaigre, aux hydrocarbures aliphatiques, aux agents de blanchiment, à une solution à 2 % de chlorure de fer, à l’iode, à l’acétate d'éthyle, aux colorants alimentaires, à l’huile pour machines ; est un peu moins résistant aux hydrocarbures chlorés, aux cétones et aux hydrocarbures aromatiques.

Si plusieurs substances sont combinées, les résistances à celles-ci peuvent se modifier. C’est pourquoi nous ne pouvons fournir aucune garantie concernant ces informations.


Données de demande

Largeur × hauteur
Longueur câble plat
Nombre de touches (embossage oui/non)
Nombre de DEL
Nombre de coloris
   (le vernis transparent pour fenêtre est un coloris supplémentaire)
Nombre d’unités
Domaine d’utilisation (à l’intérieur/à l’extérieur)


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