Technische Informationen
Alle wichtigen Informationen zu Eingabeeinheiten auf einen Blick!
Aufbau einer Folientastatur
Die nach außen gerichtete Seite der transparenten Frontfolie ist in der Regel matt. Die Bedruckung der Frontfolie erfolgt rückseitig. Der Druck ist somit vor Umwelteinflüssen wie Schmutz, Feuchtigkeit und Kratzern geschützt. Frontfolie, Schaltfolie, Distanzfolien und Basisfolie sind durch hochwertige Klebefolien miteinander verklebt und können auf Anforderung anschließend verpresst werden. Verpressen der Folientastatur ist kein Standard! Es wird nur bei besonderen Anforderungen ausgeführt, z. B. bei erhöhter Dichtigkeit oder Alkoholdichtigkeit.
Komponenten
Folienkabel
Die Lage des Austrittspunkts sowie die damit verbundene Länge der Anschlussfolie sollte bereits in der Entwurfsphase festgelegt werden. Die Herausführung der Kontaktanschlüsse erfolgt über das Folienkabel. Die Anschlussfahne ist im Bereich des Austritts aus der Tastatur freigestanzt, damit die Folie beim Abbiegen nicht einreißen kann. Das Standardrastermaß beträgt 1,0 mm. Häufiges Hin- und Herbiegen sollte vermieden werden. Idealer Biegeradius für das Kabel ist > 4mm.
Montage
BOPLA bietet einen kompletten Service an Bearbeitungs- und Montageleistungen. Der Kunde profitiert von schnelleren Lieferzeiten, einem reduzierten Bestellaufwand und einem verringerten Ausschussrisiko. Die Anpassung der Tastaturklebeschicht an die unterschiedlichen Gehäuseoberflächen und eine hohe Passgenauigkeit können so gewährleistet werden.
Stecker
Das Folienkabel kann entweder in einen auf die Leiterplatte gelöteten Foliendirektstecker geführt werden oder es wird am Kabelende ein Buchsenstecker angecrimpt (Rastermaß: 2,54mm). Sind Buchsenstecker angecrimpt, ist als Gegenstück aus der Leiterplatte ein einreihiger Pfostenstecker vorzusehen.
Frontfoliendesign
Außenkontur
Bei der Planung einer Folientastatur/Frontfolie auf einer Trägerplatte oder im Gehäuse ist das Toleranzspiel zu beachten. Der Umriss kann beliebig nach den Anforderungen des jeweiligen Anwendungsfalls gestaltet werden. Die Toleranz einer Tastatur oder Folienfläche liegt standardmäßig bei +/-0,3 mm.
Einschubtaschen
Einschubtaschen können für die individuelle nachträgliche Beschriftung von Tasten oder Flächen in die Tastatur eingearbeitet werden. Austauschbare Einschubstreifen (z. B. für Logos) können seitlich, von vorn oder von hinten eingebracht werden. Die Einschubtasche befindet sich direkt hinter der Frontfolie, so dass der Einschubstreifen im unbedruckten Bereich sichtbar ist.
Farben
Für die Bedruckung der Frontfolien werden spezielle Siebdruckfarben für Kunststoffe, sogenannte Tastschalterfarben, eingesetzt. Der Druck erfolgt rückseitig, die Farbschichten sind deshalb gegen Umwelteinflüsse geschützt. Standardfarben werden nach RAL ausgewählt und eingesetzt. Es können auch Farbtöne nach HKS und Pantone-Skala gedruckt werden. Mischzuschläge für Sonderfarben werden nach Aufwand berechnet. Für spezielle Farben (z.B. Firmenfarben) sollten Musterfarbtafeln zum Anmischen der Farben zur Verfügung gestellt werden.
Weitere Informationen zum Siebdruck
Frontfoliendesign
Bei der Layoutgestaltung der Frontfolie muss eine Mindeststrichstärke von 0,3 mm eingehalten werden. Bei Strichstärken unter 0,3 mm ist die hochwertige Druckqualität nicht mehr gewährleistet. Für das Frontfoliendesign können Corel DRAW-Dateien als *.cdr, *.eps,*.ai, *.ps, *.DxF usw. zur Verfügung gestellt werden. Wichtig ist, dass es sich um vektorisierte Daten handelt.
Prägungen
Vorwiegend zur Verbesserung der Bedienung werden die Folien geprägt. Tastenbereiche werden erfühlbar und die Membranwirkung der Prägung verbessert die taktile Rückmeldung der Bestätigungselemente. Selbstverständlich sind Prägungen auch als Designelement zur Hervorhebung von Design-Folienbereichen verwendbar.
Blasenprägung
Eine Blasenprägung ist in verschiedenen Durchmessern von 8 bis 17 mm realisierbar.
*Kann je nach Folienmaterial abweichen.
Hochprägung
Eine Hochprägung kann in verschiedenen Formen ausgeführt werden.
*Kann je nach Folienmaterial abweichen.
Profiline-Prägung
Diese besonders hohe Prägung bildet die Basis unserer Profiline Tastaturen.
*Kann je nach Folienmaterial abweichen.
Randprägung
Die Randprägung wird als Fingerführung eingesetzt. Das Flächenniveau von Front-folie und Tastfläche bleibt dabei gleich.
*Kann je nach Folienmaterial abweichen.
Warzenprägung
Die Warzenprägung ist eine warzenförmige Erhebung. Die Prägeart wird beim Einbau von LEDs verwendet. Dabei kann die Bauhöhe ausgeglichen und der Beleuchtungseffekt verstärkt werden.
*Kann je nach Folienmaterial abweichen.
Technische Daten
Schutzarten
Es ist empfehlenswert, beim Aufkaschieren der Tastatur auf einen Träger den Kabelaustritt mit einem geeigneten Kleber zu vergießen. Wird die Tastatur auf den Trägern mit einer Pressvorrichtung aufgepresst, ist die Tastatur absolut wasserdicht (je nach Konstruktion auch alkoholdicht). Soll ein Gehäuse in Verbindung mit einer Tastatur die Schutzart IP 65 erreichen, sind folgende Punkte zu berücksichtigen:
■ Die Kabeldurchführung ins Gehäuse muss mit einem speziellen Kleber vergossen werden.
■ Der konstruktive Aufbau der Tastatur muss evtl. angepasst werden.
Schaltkreise
a) Gemeinsame Steuerleitung
Jede Taste ist mit dem gemeinsamen Leiter und einem Leiterbahnausgang verbunden. Eine zusätzliche Dekodierung ist nicht erforderlich. Sämtliche Leitungen werden auf ein hochflexibles Folienkabel geführt, um das gesamte Tastenfeld mit der Elektronik zu verbinden.
b) X-Y Matrix
Die waagerecht verlaufenden X-Ausgangsleiterbahnen und die senkrecht verlaufenden Y-Ausgangsleiterbahnen werden mit den Kontaktpunkten der Tasten verbunden. Dadurch lassen sich die Anschlüsse auf wenige Leiterbahnen reduzieren.
Kupfertechnologie mit Schnappscheiben | CU/LS-Technologie mit Schnappscheiben | Tastatur auf Leiterplatte | |
---|---|---|---|
Schutzart nach vorne (je nach Aufbau) | bis IP 67 | bis IP 67 | bis IP 67 |
Schnappscheiben kontaktseitig vergoldet | von 5mm bis 10mm | von 5mm bis 10mm | von 5mm bis 10mm |
Tastenfläche | ab 5 x 5 mm | ab 5 x 5 mm | ab 5 x 5 mm |
kleinster Mittenabstand der Tasten | zwischen 8mm bis 13mm | zwischen 8mm bis 13mm | zwischen 8mm bis 13mm |
typische Bauhöhe | ab ca. 0,6mm bis ca. 0,9mm | ab ca. 0,6mm bis ca. 0,9mm | ab ca. 0,7mm bis ca. 3,8mm |
Schaltweg (abhängig von Prägung) | ca. 0,3 bis 0,65mm | ca. 0,3 bis 0,65mm | ca. 0,3 bis 0,65mm |
Schaltkraft je nach Folie | zwischen 3N und 5N | zwischen 3N und 5N | zwischen 3N und 5N |
Lebensdauer (abhängig von verwendeter Schnappscheibe) | von 300.000 bis >1Mio. Prüfverfahren nach DIN 42115 | von 300.000 bis >1Mio. Prüfverfahren nach DIN 42115 | von 300.000 bis >1Mio. Prüfverfahren nach DIN 42115 |
Elektrische Daten:
Strom | max. 100 mA | max. 100 mA | max. 100 mA |
Spannung | max. 35 VDC | max. 35 VDC | max. 35 VDC |
Maximale Leistung | 0,6 W | 0,6 W | 0,6 W |
Leiterbahnwiderstand (bei 100mm Länge und 1mm Breite)* | <0,1 Ohm | <0,1 Ohm | <0,1 Ohm |
Isolationswiderstand | >100 MOhm | >100 MOhm | >100 MOhm |
Prellzeit (je nach Betätigung) | <10msec | <10msec | <10msec |
Betriebstemperatur:
Tastaturen mit Prägung** | -20°C bis 70°C | -20°C bis 70°C | -20°C bis 70°C |
Tastaturen ohne Prägung | -20°C bis 70°C | -20°C bis 70°C | -20°C bis 70°C |
Lagertemperatur:
Tastaturen mit Prägung** | -30°C bis 80°C | -30°C bis 80°C | -30°C bis 80°C |
Tastaturen ohne Prägung | -40°C bis 80°C | -40°C bis 80°C | -40°C bis 80°C |
*Der Widerstand der Leiterbahnen ist abhängig von der Gestaltung des Layouts. Leitsilberbrücken können den Leiterbahnwiderstand erhöhen.
**Im höheren Temperaturbereich kann es zu einer leichten Rückbildung der Prägung kommen.
Anforderungen mit abweichenden Daten auf Anfrage.
Leitsilbertechnologie mit Schnappscheiben | Mylar- Dom- Direktkontakt auf Leitsilberbasis | Mylar- Dom- Indirektkontakt auf Leitsilberbasis | |
---|---|---|---|
Schutzart nach vorne (je nach Aufbau) | bis IP 67 | bis IP 67 | bis IP 67 |
Schnappscheiben kontaktseitig vergoldet | von 7mm bis 10mm | ø7mm/ø8mm/ø9mm/ø10mm | ø7mm/ø8mm/ø9mm/ø10mm |
Tastenfläche | ab 7 x 7 mm | ||
kleinster Mittenabstand der Tasten | zwischen 10mm bis 13mm | zwischen 10mm bis 13mm | zwischen 10mm bis 13mm ca. |
Bauhöhe | ab ca. 0,6mm bis ca. 0,9mm | ca. 0,6mm | ca. 1mm |
Schaltweg (abhängig von Prägung) | ca. 0,3 bis 0,65mm | ca. 0,3 bis 0,6mm | ca. 0,3 bis 0,65mm |
Schaltkraft je nach Folie | zwischen 3N und 4N | zwischen 2N und 4N | zwischen 2N und 4N |
Lebensdauer (abhängig von verwendeter Schnappscheibe) | >1Mio. Prüfverfahren nach DIN 42115 | > 300.000 Prüfverfahren nach DIN 42115 | > 500.000 Prüfverfahren nach DIN 42115 |
Elektrische Daten:
Strom | max. 100 mA | max. 100 mA | max. 100 mA |
Spannung | max. 35 VDC | max. 35 VDC | max. 35 VDC |
Maximale Leistung | 0,6 W | 0,6 W | 0,6 W |
typischer Leiterbahnwiderstand (bei 100mm Länge und 1mm Breite) | <10 Ohm | <10 Ohm | <10 Ohm |
Isolationswiderstand | >100 MOhm | >100 MOhm | >100 MOhm |
Prellzeit (je nach Betätigung) | <10msec | <10msec | <10msec |
Betriebstemperatur:
Tastaturen mit Prägung** | -20°C bis 70°C | 0°C bis 45°C | 0°C bis 45°C |
Tastaturen ohne Prägung | -20°C bis 70°C |
Lagertemperatur:
Tastaturen mit Prägung** | -30°C bis 80°C | -30°C bis 45°C | -30°C bis 45°C |
Tastaturen ohne Prägung | -40°C bis 80°C |
**Im höheren Temperaturbereich kann es zu einer leichten Rückbildung der Prägung kommen.
Anforderungen mit abweichenden Daten auf Anfrage
Profiline B | Profiline XE | |
---|---|---|
Schutzart nach vorne (je nach Aufbau) | bis IP 67 | bis IP 67 |
verwendetes Frontfolienmaterial | Bayfol CR 6-2 | Autotex XE |
Schnappscheiben kontaktseitig vergoldet | 8mm und 10mm | 8mm und 10mm |
Tastenfläche | ab 5 x 5mm bis ca. 30 x 30mm | ab 7 x 7mm bis ca. 30 x 30mm |
kleinster Mittenabstand der Tasten | zwischen 16mm bis 40mm | zwischen 16mm bis 40mm |
Mindestabstand Tastenrand zum Tastaturrand* | zwischen 11mm bis 24mm | zwischen 11mm bis 24mm |
Bauhöhe | ab ca. 1,4mm bis ca. 1,6mm | ab ca. 1,4mm bis ca. 1,6mm |
Prägehöhe | wählbar: 1mm/ 1,5mm/ 2mm | bis 1,0mm |
Schaltweg (abhängig von Prägung) | ca. 0,3 bis 0,65mm | 0,65mm |
Schaltkraft | zwischen 3N und 5N | >5N |
Lebensdauer (von verwendeter Schnappscheibe abhängig) | von 300.000 bis 500.000 Prüfverfahren nach DIN 42115 | >1Mio. Prüfverfahren nach DIN 42115 |
Elektrische Daten:
Strom | max. 100 mA | max. 100 mA |
Spannung | max. 42 VDC | max. 42 VDC |
Maximale Leistung | 0,6 W | 0,6 W |
Leiterbahnwiderstand (bei 100mm Länge und 1mm Breite)** | <0,1 Ohm | <0,1 Ohm |
Isolationswiderstand | >100 MOhm | >100 MOhm |
Prellzeit (je nach Betätigung) | <10msec | <10msec |
Betriebstemperatur | -20°C bis 45°C | -20°C bis 70°C |
Lagertemperatur | -40°C bis 80°C | -40°C bis 80°C |
*Diese Abstände sind von der Inlaygröße abhängig
**Der Widerstand der Leiterbahnen ist abhängig von der Gestaltung des Layouts. Leitsilberbrücken können den Leiterbahnwiderstand erhöhen. Anforderungen mit abweichenden Daten auf Anfrage.
Technologie Hersteller | Analog 4- Draht | Analog 5- Draht |
Schutzarten: | ||
Einbau front - und rückseitig ohne Air Vent | bis IP 65 | bis IP 65 |
Einbau front - und rückseitig mit Air Vent | bis IP 64 | bis IP 64 |
vollflächig laminierter Touch* | bis IP 67 | bis IP 67 |
Betätigungskraft | < 50g | < 50g |
Lichttransmission: Einbau front - und rückseitig | > 80% | > 80% |
Lichttransmission vollflächig laminiert | > 72% | > 72% |
Lebensdauer | > 1 Mio | > 1 Mio |
Elektrische Daten: | ||
Spannung | DC 5V | DC 5V |
Isolationswiderstand | > 10 MOhm bei 25V * | > 10 MOhm bei 25V * |
Strom | 35 mA | 35 mA |
Betriebstemperatur | -10°C bis 60°C | -10°C bis 60°C |
Lagertemperatur | -20°C bis 70°C | -20°C bis 70°C |
Diese Daten und Angaben basieren auf den Werten bisher eingesetzter Touchscreens (resitiv) . Andere Toucharten und Hersteller auf Anfrage. Kritische Werte sollten immer noch mit dem jeweiligen Datenblatt abgeglichen werden.
*Bei vollflächiger Lamination ist die minimale Materialstärke der Toucheinheit von der Größe der Sensorfläche abhängig. Je größer diese Sensorfläche (Diagonale), desto stärker sollte das Trägerglas des Sensors sein (Bruchgefahr).
Eigenschaften | Polycarbonat PC | Polyester PETP | ||
---|---|---|---|---|
Mechanische Eigenschaften | Zug- und Dehnfestigkeit: | gut | Zug- und Dehnfestigkeit: | gut |
Kratzfestigkeit: | sehr gut | Kratzfestigkeit: | sehr gut | |
Verarbeitung Prägen u. Stanzen: | sehr gut | Verarbeitung Prägen u. Stanzen: | sehr gut | |
Bedrucken: | sehr gut | Bedrucken: | sehr gut | |
Elektrische Eigenschaften | Durchschlagfestigkeit: | Ø 60 kV/mm | Durchschlagfestigkeit: | Ø 250 kV/mm |
Isolierwiderstand: | 109 - 1011 Ω | Isolierwiderstand: | 109 - 1011 Ω | |
Thermische Eigenschaften | Temperaturbereich: | - 50° bis 120°C | Temperaturbereich: | - 70°C bis 150°C |
Schmelzpunkt: | 220°C | Schmelzpunkt: | 250°C | |
Brennbarkeit: | langsam bis selbstlöschend | Brennbarkeit: | langsam bis selbstlöschend | |
Optische Eigenschaften | Gute Lichtdurchlässigkeit, gut geeignet für LED Anzeigen. Farbwiedergabe leicht gedämpft. | Sehr gute Lichtdurchlässigkeit, dadurch gute Sichtbarkeit von LED- und LCD-Anzeigen. Gute Farbwiedergabe. | ||
Chemische Eigenschaften | Polycarbonat ist beständig gegen Mineralsäuren, viele organische Säuren, Oxidations- und Reduktionmittel, und saure Salzlösungen, viele Öle, gesättigte aliphatische cycloaliphatische Kohlenwasserstoffe und Alkohole, ausgenommen Methylalkohol. | Polyesterfolie ist in hohem Maße unempfindlich gegen Feuchtigkeit und die meisten Chemikalien. Polyester ist resistent gegen Waschmittel, Wasser, Benzin, viele Öle, Alkohol, Essig, aliphatische Kohlenwasserstoffe, Bleichmittel, zweiprozentige Eisenchloridlösung, Jod Ethylazetat, Lebensmittelfarbstoffe, Maschinenöl; weniger resistent gegen Chlorkohlenwasserstoffe, Ketone, aromatische Kohlenwasserstoffe. |
Bei einem Zusammentreffen verschiedener Medien können sich die Beständigkeiten ändern. Daher können wir für die Angaben keine Gewähr übernehmen.
Anfragedaten
■ Breite × Höhe
■ Länge Flachbandkabel
■ Anzahl Tasten (Prägung ja/nein)
■ Anzahl LEDs
■ Anzahl Farben
(Klarlack für Sichtfenster gilt als zusätzliche Farbe)
■ Stückzahl
■ Einsatzgebiet (innen/außen)